爐輥_爐輥材料選擇與制造工藝介紹
爐輥是輥底式爐的關(guān)鍵設(shè)備,輥底式連續(xù)熱處理爐常用于鋼板、鋼管、型鋼和線材等材料的退火、正火、淬火及回火理。爐底輥 制作從小口 徑Φ60mm-Φ2000mm的多種國(guó)標(biāo)材質(zhì)的耐熱合金鋼空腹?fàn)t底輥.爐膛溫度850℃-1200℃不等,使用的材質(zhì)也不同.適合普碳管、油井管、不銹鋼管,鋼帶等退火處理.尤其是適用于更高可靠性的連續(xù)退火處理生產(chǎn)線。常用爐輥材料牌號(hào)如下:
ZG35Cr24Ni7Si2N | ZG30Cr26Ni12 | ZG30Cr25N20Si2 |
ZG45Cr25Ni35 | ZG45Cr28Ni48W5 | ZG45Cr33Ni50W16 |
一、爐輥的材料選擇:
1、爐膛溫度650-850之間,建議選用ZG35Cr24Ni7Si2N 、ZG30Cr26Ni12。
2、爐膛溫度950-1050之間,建議選用ZG30Cr25N20Si2、ZG45Cr25Ni35。
3、爐膛溫度1050-1200之間,建議選用ZG45Cr28Ni48W5。
4、爐膛溫度1200-1400之間,建議選用ZG45Cr33Ni50W16。
5、ZG45Cr28Ni48W5常用于鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的明火加熱段,和硅鋼線Rcf/sf/ph工段
6、ZG45Cr33Ni50W16常用于硅鋼線NOF段。
二、爐輥的制造工藝:
1、輥身離心鑄造。
2、軸頭采用低于輥身材質(zhì)的型材加工。
3、軸頭通過(guò)熱配裝于輥身結(jié)合,并采用輥身相同的材質(zhì)的焊材焊 接。