燃?xì)廨椛涔?/a>的溫度是多少？
      燃?xì)廨椛涔?/a>表面溫度輻射管表面溫度高或低，高1000℃，低300℃根據(jù)不同用途確定不同的工作溫度。表面溫度的分布與輻射管的類型有關(guān)。例如，直管的表面溫度兩端低，中間高，溫度分布約50c管輻射管的表面溫度均勻，溫度分布的差異為8-20c。沿爐溫度分布的長度直接影響熱負(fù)荷和溫度分布的均勻性。
      燃?xì)廨椛涔?/a>的工作原理：對于需要控制爐內(nèi)氣體的熱處理爐，通常采用間接加熱的方法，即燃燒產(chǎn)品與加熱工件分離。燃?xì)廨椛涔?/a>就是其中之一。燃?xì)廨椛涔?/a>的主要部件由管體、燃燒器和余熱回收裝置組成。在由耐熱鋼或耐熱陶瓷制成的輻射管中，氣體完全燃燒以加熱輻射管。加熱管發(fā)出的輻射熱用于加熱爐和爐內(nèi)的工件或材料。因此，有些人稱輻射管為內(nèi)燃管加熱器，輻射傳熱是輻射管的主要形式。由燃?xì)廨椛涔?/a>組成。對于需要控制爐內(nèi)氣氛的熱處理爐，通常采用間接加熱方法，即燃燒產(chǎn)品與加熱工件隔離。燃?xì)廨椛涔?/a>就是其中之一。
        燃?xì)饧訜釥t的燃?xì)廨椛涔?/a>主要由管體、燃燒器和廢熱回收裝置組成。在耐熱鋼或耐熱陶瓷材料制成的輻射管中，燃?xì)馔耆紵訜峁埽眉訜峁茚尫诺妮椛錈峒訜釥t和爐內(nèi)待處理的工件或材料。因此，有些人稱輻射管為內(nèi)燃管加熱器，輻射管主要是輻射傳熱。
燃?xì)廨椛涔?/a>管的特點：
①由于燃燒廢氣不引入爐內(nèi)，爐內(nèi)氣氛易于控制和調(diào)節(jié)；
②爐內(nèi)溫度分布可根據(jù)輻射管的配置進(jìn)行控制，實現(xiàn)均勻加熱；
③由于加熱、冷 卻快、調(diào)節(jié)范圍大，可實現(xiàn)更復(fù)雜的溫度控制和加熱程序；
④輻射管形式(如直管型、套管型、U管型等。)可根據(jù)爐子的類型和用途選擇；
⑤便于安裝廢熱回收裝置，提高熱效率。
燃?xì)廨椛涔?/a>有哪些類型？
①直管輻射管。
      它的結(jié)構(gòu)是簡單的，在直管的一端安裝了一個燃燒器。使氣體在管道中燃燒，燃燒的廢氣從管道的另一端排出。這類管道的表面溫度分布較差，熱效率較低。當(dāng)悶爐或停爐時，自然通風(fēng)會造成熱損失。陶瓷材料輻射管可用于高溫應(yīng)用。如果兩個直管輻射管成對使用，一個管道出口安裝廢熱回收裝置，可以為另一個輻射管預(yù)熱燃燒所需的空氣。這不僅可以改 善輻射管的表面溫度分布，而且還可以提高熱效率。但在退火爐中安裝和拆卸非常不方便。
②套管輻射管。
      套管輻射管具有由內(nèi)外管制成的套管結(jié)構(gòu)。管道表面溫度分布均勻，熱效率高，拆卸方便，在德國已有30多年的使用歷史。采用廢氣回收的套管輻射管，管道表面溫度分布更加均勻，內(nèi)管熱應(yīng)力降低，廢氣溫度降低，熱效率提高。英國、法國、前 蘇聯(lián)等國已經(jīng)形成了一系列產(chǎn)品，并得到了廣泛的應(yīng)用。由于內(nèi)管溫度高于外管溫度約100℃，內(nèi)管材料的耐久性要求較高，生產(chǎn)成本增加。
③U型輻射管。
U型輻射管相當(dāng)于中間彎曲的加長直管輻射管。燒嘴和廢熱回收裝置可安裝在同一側(cè)。該類輻射管表面溫度分布均勻，熱效率高，應(yīng)用廣泛。
④W型、O型、P型、W型輻射管。
W型、O型、P型、W型輻射管的熱效率高于U型，但輻射管的表面溫度分布和使用壽命不如U型。P型輻射管是一種廢氣回收類型。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)困難，實際使用較少。O型輻射管制造復(fù)雜，成本高，管道表面溫度分布不均勻，使用壽命不如U型，實際應(yīng)用不多。
事實上，帶廢熱回收裝置的退火爐套管輻射管、帶廢熱回收裝置的套管輻射管、帶廢熱回收裝置的U型輻射管。