熱處理爐輻射管、網(wǎng)帶爐輻射管、多用爐輻射管介紹:
      高溫下強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的合金鋼。它包括抗 氧化鋼（或高溫不起皮鋼）和熱強鋼?？?氧化鋼一般需要良好的化學(xué)穩(wěn)定性，但負荷較低。熱強鋼需要較高的高溫強度和相應(yīng)的抗 氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐、航 空、石化等工業(yè)部門在高溫下工作的零件。除了高溫強度和耐高溫氧化腐蝕外，這些零件還需要足夠的韌性、良好的可加工性和焊 接性以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還開發(fā)了一些新的低鉻鎳抗 氧化鋼品種。
      耐熱鋼的抗 氧化性是指在高溫下對氣體介質(zhì)具有氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下持續(xù)工作的重要條件。如今，提高鋼高溫抗 氧化能力的基本方法是合金化。在鋼中加入足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化表面產(chǎn)生穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2o3氧化膜。這些氧化膜能牢牢附著在金屬表面，從而有 效保護金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼高溫抗 氧化能力的主要元素。工件使用溫度越高，鋼中的鉻含量應(yīng)相應(yīng)增加。隨著鋼中鉻含量的增加和氧化鉻膜的穩(wěn)定性，膜的厚度和致密性也會增加。試驗表明，600-659℃溫度應(yīng)為百分之五Cr，800℃的工作溫度應(yīng)為百分之十二Cr，950℃的工作溫度應(yīng)為百分之二十Cr，1100℃的工作溫度應(yīng)為百分之288Cr。為了進一步提高材料的抗 氧化性能，在材料中加入一定數(shù)量的鎳、氮和稀 土，提高鉻原子的擴散能力，擴大奧氏體組織，提高合金鋼的耐熱性和熱強度。

高溫電熱輻射管的特點：
1.看原料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管(高溫1200度)。
2.內(nèi)芯采用電阻絲U軸向排列端焊 接。
3.電阻絲與陶瓷架基本無屏 蔽，電阻絲與爐溫差小。
4.高工作溫度1000度或1200度。
5.輻射管具有無縫冷拔的優(yōu)點。薄壁耐熱鋼管(1cr25Ni20Si2或0cr25Ni20Si2）的熱輻射比同類產(chǎn)品高百分之十。
6.使用8000h以上。
輻射管有以下優(yōu)點：
(1)能保證爐內(nèi)氣氛的可控性；
(2)溫度控制.安裝維護方便，密封方便；
(3)由于爐內(nèi)無馬弗罐，爐體積擴大，生產(chǎn)能力提高；
(4)加熱 能力強；
(5)節(jié)約耐熱鋼。
產(chǎn)品的使用和維護。
一.使用
(1)禁止長期超溫、超負荷使用；
(2)爐溫高溫400℃時快速冷 卻；
(3)裝卸時不要觸及輻射管；
(4)爐子工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫一段時間后交換一次紅綠燈，避免因控制開關(guān)故障燒壞輻射管；
(5)隨時注意儀器的工作，發(fā)現(xiàn)爐溫和儀表指示異常時必 須及時分析處理；
(6)容量超過100KW的爐子，每個加熱區(qū)都要安裝檢查電流表，三廂高溫電爐每相都要安裝電流表。
二.保養(yǎng)
(1)使用三到四個月后，拔出輻射管，倒出輻射管內(nèi)的灰塵，翻轉(zhuǎn)輻射管180°；
(2)注意標明輻射管正負及，三到四個月交換一次正負及；
(3)拔出輻射管后，拆下接線柱時要小心，不要撞擊或敲擊引出棒；
(4)導(dǎo)出接線夾的螺栓容易氧化松動，應(yīng)定期檢查擰緊。